沸騰干燥,也稱為流化床,經過30年的使用,改進,目前在醫(yī)藥、化工、食品、糧食等,越來越多的反映了其重要的作用,然而,不同類型的沸騰干燥機的性能和應用程序也不同。本文分析了幾種類型沸騰干燥機的區(qū)別,并闡述了沸騰干燥設備的特點,使人們能更好地使用這些設備,并使這種設備的制造和應用更完整,更可靠,更安全。
沸騰干燥機原理：指的是干燥介質干燥固體顆粒在流態(tài)化狀態(tài),其沸騰干燥過程的粉末材料的基礎上,與此同時,在排氣的影響下,細粉的容器捕手過濾器回到戶外。干的氣固兩相逆流接觸,有力的風潮。固體顆粒懸浮在干燥介質,有很大的接觸表面積,無論是在傳熱、傳質、量和干燥強度、熱效率很好。因為沸騰干燥適應性更好,各種材料與其他干燥機相比,占地面積小,生產能力大,熱效率高,操作容易控制,減少粒子破損,目前更廣泛地使用,特別是在制藥行業(yè)。
沸騰干燥的型式區(qū)別及與其他設備的比較
沸騰干燥的型式區(qū)別 隨著應用技術的不斷發(fā)展，沸騰干燥器的型式及應用也越來越多，設備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。按結構狀態(tài)來分一般有流化型、攪拌流化型、振動?，F(xiàn)就一步公司所生產的沸騰干燥設備從以上三方面作一簡要介紹。
從操作條件來說：GFG系列高效沸騰干燥機、FG系列沸騰干燥機屬間歇式，被干燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不小于4mm為合適。當幾種物料混在一起干燥時，各種物料比重應當接近。而XF系列臥式沸騰干燥機、GZQ系列振動流化床干燥機及NDF內加熱流化床干燥機則屬于連續(xù)式，可滿足連續(xù)型生產的要求。 與其他設備的比較 由于沸騰干燥對各種物料的適應性比較好，它比起熱風循環(huán)烘箱來，占地面積小、生產能力大、熱效率高，而且干燥后的產品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調節(jié)物料在流化床內停留時間的長短，使產品達到預期含水率。
FG立式沸騰干燥機 主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行粉末或顆粒物料的干燥。FG立式沸騰干燥機的特點：①流態(tài)化干燥、熱質傳遞快；②在封閉負壓下操作，無粉塵飛揚；③采用抗靜電過濾材料，操作安全；④設備無死角，清洗徹底，無交叉污染；⑤滿足GMP規(guī)范要求。
XF系列臥式沸騰干燥機是由空氣過濾器，沸騰床主機旋風分離器，布袋除塵器，高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要而進行，可同時選擇旋風分離器，布待除塵器。也可選擇其中的一種。一般來說，比重較大的物料只需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配置套布袋除塵器，并備用氣力送料裝置選擇。XF系列臥式沸騰干燥機主要適用于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽 、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。
XF系列臥式沸騰干燥機的特點：可實行自動化生產，是連續(xù)式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求.蒸汽、電、熱風爐均可配用。
沸騰干燥機通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
沸騰干燥機應用范圍：設備分類根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機，立式又稱高效沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。適用物料制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
沸騰干燥機安裝須知：沸騰干燥機安裝時各設備需擺放平整；用底腳螺絲固定，備部件密封良好。風機可擺放于室內或自建消音室內，平面布置可根據(jù)具體情況酌情調整。