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行業(yè)動態(tài)

新式“三合一”過濾、洗滌、干燥多功能原料藥干燥設(shè)備

   設(shè)備用途

 

  3IN1SZG系列過濾、洗滌、干燥機(jī)(三合一多功能設(shè)備),廣泛應(yīng)用于制藥、化工食品等行業(yè)的固液分離、固液洗滌、干燥、卸料。全過程封閉式操作,無泄漏,是上述行業(yè)過濾洗滌干燥優(yōu)選設(shè)備。

 

  設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介


  該設(shè)備為不銹鋼容器,基于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu),由罐體裝置、支架裝置、機(jī)械密封裝置、熱源裝置、抽真空裝置、傳動裝置、在線壓濾裝置、在線濾芯清灰裝置、過濾裝置、出料裝置、離線清洗、滅菌裝置、電控裝置組成,實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、儀一體化。

 

    設(shè)備工藝


  1. 進(jìn)料:出料口朝上,物料(料液)稱量好后,經(jīng)真空吸料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi),可使用真空吸料或者氣動隔膜泵進(jìn)料,根據(jù)筒體上的視鏡觀察料液高度。


  2. 結(jié)晶:開啟筒體轉(zhuǎn)動,夾套通入冷凍水,開啟真空系統(tǒng),如有需要開啟破碎系統(tǒng)。對料液進(jìn)行冷卻結(jié)晶,速度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。


  3. 洗滌:在吸料口通入洗滌溶液,僅開啟筒體轉(zhuǎn)動功能,洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。


  4. 過濾:洗滌完成后翻轉(zhuǎn)筒體,使濾板在底部,真空氣動閥關(guān)閉,罐內(nèi)通入壓縮氮?dú)?,氮?dú)鈮毫勺詣泳S持,殘夜經(jīng)過底部殘夜排口排出。壓濾過程中,打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可以進(jìn)行抽濾,依靠真空輔助進(jìn)行抽濾,幫助慮盡殘液。


  5. 干燥:開啟筒體轉(zhuǎn)動,夾套通入熱水,開啟真空系統(tǒng),物料與筒體內(nèi)壁接觸,翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱,揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化,經(jīng)抽真空口排出。在線取樣:筒體上裝有真空取樣閥(根據(jù)用戶需求選配),取樣后決定是否出料。


  6. 在線清洗:筒體上裝有清洗口,快開形式,悶蓋帶塞,塞子采用四氟材質(zhì),清洗時拔出帶塞悶蓋,放入清洗球。


  工 作 原 理


  洗滌:加入清洗劑,開啟筒體轉(zhuǎn)動,此時所有閥門關(guān)閉,依靠罐體裝置自轉(zhuǎn)達(dá)到物料與清洗劑充分接觸功能。


  過濾:通入潔凈的壓縮氮?dú)?,依靠空氣壓力對燒結(jié)板上的物料進(jìn)行壓濾作用。


  干燥:本機(jī)是將被干燥物料置于真空狀態(tài)下,通過干燥容器夾套熱媒間接加熱,使物料達(dá)到干燥的目的。本機(jī)在干燥過程中立體容器整體緩慢旋轉(zhuǎn),不斷翻動被干燥物料更新干燥表面,加速被干燥物料所含液體的蒸發(fā),并不斷地通過真空泵吸出容器,若排出液體需收回,可加回收裝置予以回收。容器整體轉(zhuǎn)動設(shè)有正、反轉(zhuǎn),并可定時換向,從而充分利用容器內(nèi)整個的傳熱面積,以提高干燥效率。


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