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行業(yè)動態(tài)

高難度廢水處理母液干化蒸發(fā)干燥技術的應用!

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水環(huán)境保護是當前人類社會廣泛關注的一個問題,隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,各類含有高濃度、高毒性、高難降解有機污染物的工業(yè)廢水產(chǎn)量越來越大,對我國的環(huán)境和水資源造成了極大的威脅。

現(xiàn)有常規(guī)的處理廢水的方法,如物理法和生化法對一般污染性質(zhì)的廢水有著良好的處理去除效果;而對于那些可生化性差、相對分子量大、具有高化學穩(wěn)定性、高生物毒性及高含鹽的廢水,則需要采取化學法進行處理,而催化氧化技術作為化學法水處理領域的一種創(chuàng)新技術,以其獨有的技術優(yōu)勢和強大的處理能力,正逐步成為化學法水處理領域的首選技術。

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母液干化蒸發(fā)干燥
技術應用

對于此類高COD、高鹽廢水處理上實現(xiàn)技術突破;用高鹽廢水干燥一體機進行高鹽廢水干化實驗,成功地試驗了多種雜鹽廢水,解決了高鹽廢水處置領域的工藝痛點。

如下圖所示。

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技術原理


高鹽廢水干燥一體機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動干燥設備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水分,達到所要求的濕水含量.熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續(xù)操作,故廣泛應用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。 高鹽廢水干燥一體機是由常州潤凱干燥自主研發(fā)的一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動干燥設備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所要求的濕水含量.熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續(xù)操作,故廣泛應用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥。
技術特點


   1、熱效率高:     

      筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分氣化,熱效率可高達70~80%   

   2、干燥速率大:       

      筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大, 使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度,一般可達30~70kg.H?O/m2.h。 

   3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定:

      滾筒供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。

   4、適用范圍較廣:

      采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可采用。

   5、單機的生產(chǎn)能力:

      受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積,不宜過大。單筒的干燥面積,很少超過12m2。同一規(guī)格的設備,其處理料液的能力,還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50~2000kg/h。

    6、供熱介質(zhì)簡便:

      常用飽和水蒸氣,壓力范圍為2~6kgf/com2,很少超過8kgf/cm2。對某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒:對要在較高的溫度下干燥的物料,也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。

應用領域


潤凱干燥的高鹽廢水干燥一體機主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結(jié)片:可根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。適用于化工、凈水劑、硫酸銅、動物膠、植物膠、染料酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍、青霉素菌渣、廢水提取蛋白、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。


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寫在最后                      

目前,水環(huán)境質(zhì)量得到一定改善,但仍存近17%左右的劣五類水體,水污染排放與治理日益復雜,水生態(tài)系統(tǒng)健康狀況堪憂。

  環(huán)保管理新形勢——以改善環(huán)境質(zhì)量為核心,將排污許可制度建設成為固定污染源環(huán)境管理的核心制度。

  因此,高難廢水處理及零排放技術是解決這一環(huán)境治理問題的關鍵。而母液干化蒸發(fā)干燥技術是解決高含鹽廢水干化的唯一途徑。




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